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民興工業(yè)烤爐溫度自動(dòng)化管制方案二
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發(fā)表時(shí)間：2017-07-14
一、技術(shù)要求
烤爐自動(dòng)化管制需求事項(xiàng)
1.烤爐溫度要能設(shè)定上、下限標(biāo)準(zhǔn)；
2.出現(xiàn)以下幾種情況需有自動(dòng)報(bào)警；
2.1.爐溫剛超出上、下限時(shí)；
2.2.烤爐自動(dòng)熄火；
2.3.烤爐溫度正常，流水線故障停止（5分鐘）運(yùn)行；
3.記錄儀上異�？勺孕袠�(biāo)示；
4.以上報(bào)警提示需有手機(jī)短信及目視兩種；
5.生產(chǎn)線開始運(yùn)行，爐溫一般不會達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)定等待時(shí)間（20-30分鐘）內(nèi)不報(bào)警；
6.生產(chǎn)前后，開關(guān)爐不報(bào)警；
二、簡易方案
三、說明
1.如上圖所示，由兩組光電開關(guān)對射確定流水線上有輪轂進(jìn)入烤爐內(nèi)，通過紅外測溫儀（非接觸式）測量輪轂進(jìn)入烤爐前的溫度，并傳輸?shù)絇LC上做好備注， 根據(jù)流水線恒速的特征每個(gè)輪轂間隔14S進(jìn)入烤爐，并計(jì)算出烤爐的最大容量能夠輪轂的數(shù)量（恒定的），通過PLC編寫程序，使得進(jìn)爐的輪轂跟出爐的輪轂對應(yīng)，用紅外測溫儀測量出該輪轂出爐的溫度。
2.如若四組對射開關(guān)其中一組超過恒定時(shí)間（如流水線每個(gè)支架間隔14S）即通過PLC編寫程序輸出流水線故障，并通過短信發(fā)射平臺發(fā)射報(bào)警短信。
3.測量烤爐內(nèi)溫度，設(shè)定報(bào)警值，超過報(bào)警值則發(fā)送報(bào)警短信
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